对于汽车车架这样的铸件，在涂装生产线中采用抛丸清理技术意义重大。一方面，汽车车架在铸造过程中表面会形成氧化皮、粘砂等杂质，抛丸清理能够有效去除这些杂质，使车架表面露出金属本体，为后续的涂装提供良好的基底，确保涂层与车架表面有更好的附着力，避免涂层出现剥落、起泡等问题。另一方面，抛丸过程可以使车架表面产生一定的粗糙度，增加涂层与表面的接触面积，进一步提高涂层的附着性能，从而提升车架的防腐蚀能力和外观质量。而且，通过抛丸清理还能对车架表面进行一定程度的强化，提高其机械性能，延长车架的使用寿命。

滚筒式抛丸机的功能特点在于能对小型零件进行全方位的抛丸清理，使零件表面的氧化皮、铁锈等杂质被有效去除，同时对零件表面起到一定的强化作用，提高零件的抗疲劳强度等性能。而且由于滚筒的封闭结构，能较好地控制弹丸的飞溅，减少对工作环境的污染。

履带式抛丸机的功能优势在于对铸锻件等表面的清理效果显著，能够有效去除其表面的粘砂、毛刺等，改善工件的表面质量。履带的转动平稳，能使工件在抛丸室内均匀地接受弹丸打击，保证清理效果的一致性。同时，履带式抛丸机的承载能力相对较大，可以处理一定重量的工件。

吊钩式抛丸机的主要功能是满足大型工件的抛丸需求，它可以根据工件的尺寸和重量调整吊钩的起吊能力和抛丸室的大小。在抛丸过程中，通过吊钩的升降和旋转等动作，使工件的各个部位都能被弹丸覆盖到，实现全面的清理和强化。对于一些形状复杂的大型工件，吊钩式抛丸机也能较好地完成抛丸处理任务。

通过式抛丸机的突出功能是适应大规模连续生产，其输送系统可以根据生产节拍进行调整，实现工件的快速输送和抛丸处理。它可以对不同规格的工件进行抛丸清理，并且能够根据工件的材质和表面要求，调整抛丸参数，如弹丸的速度、流量等，以达到最佳的抛丸效果。通过式抛丸机的自动化程度较高，能够减少人工干预，提高生产效率和产品质量的稳定性。