1. 设备类型选择

  • 履带式抛丸机：适用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。

  • 吊钩式抛丸机：主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理。

  • 转台式抛丸机：适用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在转台上，弹丸垂直抛到工件表面。

  • 台车式抛丸机：适用于各种大型铸件、锻件结构件的抛丸清理。

  • 悬链式抛丸机：适合于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸清理。

  • 辊道通过式抛丸机：适用于结构件、H型钢、钢板及其他类型钢材的抛丸清理。

  • 钢管内外壁抛丸机：适用于钢管内壁和外壁的抛丸清理。

  • 钢瓶专用抛丸机：用于钢瓶、乙炔瓶、氧气瓶等内壁或外壁的抛丸清理。

  • 锚链专用抛丸机：用于锚链的清理，提高其疲劳强度及腐蚀断裂抗力。

  • 线材专用抛丸机：主要用于小型圆钢及线材表面的清理强化。

  • 网带式抛丸机：适用于薄壁铸件、薄壁和脆弱的铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸量。

  • 履带通过式抛丸机：适用于小型铝制件、铜铸件、镀锌件等表面的清理。

  • 钢板/型材预处理线：钢材在加工前进行表面抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺。

2. 设备配置和性能

  • 抛丸器：选择功率消耗适中、抛丸器数量适中的设备，以确保清理效果和经济性。

  • 密封性和室体设计：选择带有迷宫导流结构的活动部位，以及结构合理不易变形的室体和大门。

  • 分离器：根据铸件含砂量选择风选流幕式或风选流幕+磁选式分离器。

  • 除尘系统：确保除尘器、风机、风管风速、管道布置与设备匹配，避免使用一段时间后除尘效果不佳。