很多工程师刚进入到机械行业做设计时，面对这三种工艺都傻傻弄不清楚，不知道在写技术要求时到底采用哪个工艺？今天来聊一聊这三个工艺，喷丸、喷砂、抛丸。 01喷丸 喷丸是以金属弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。

喷砂、喷丸、抛丸，你知道它们的区别吗？

其实，从名字里可以看出，“丸”那不就跟小弹珠一样，专业名字叫‘弹丸’。在应用时，弹丸按照材质又分为铸钢丸、铸铁丸、玻璃丸、陶瓷丸。铸铁丸。 图片 铸铁丸 图片 玻璃丸 喷丸是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。

广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。 02喷砂 喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

它也是一种机械清理方法，但喷砂不是喷丸，喷砂用的是砂粒（如铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）。在现有的工件表面处理方法中，清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。 03抛丸 抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。

同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。 图片 抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将直径在0.2-3.0的丸子抛向工件表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观。